01 / CHECKWEIGHING
Контроль фактичної ваги
Виявлення недоваги й перевищення, непрямий контроль комплектності та автоматичне відбраковування.
- CAS CCK-5900
- Діапазон конфігурацій: 0,3–60 кг
- Продуктивність: 20–250 одиниць/хв
- Ширина конвеєра: 100–680 мм
Інспекційне обладнання для виробництв
Контроль ваги та сторонніх включень — прямо на лінії
Чеквеєри CAS і рентгенівські системи NSC для автоматичного контролю продукту, комплектності та відбраковування. Підберемо рішення під вашу упаковку й темп виробництва.
- ✓ Інженерний підбір, а не продаж «типової коробки»
- ✓ Інтеграція у чинну виробничу лінію
- ✓ Навчання персоналу й сервісна підтримка
Орієнтир бюджету проєктучеквеєри — від 750 тис. грн • X-Ray — від 2,45 млн грнФінальна вартість залежить від конфігурації, способу відбраковування та курсу.
СистемаNSC XIS
Контрольметал • скло • камінь • кістки*
* Можливість виявлення залежить від продукту, щільності та налаштування.
Два типи контролю
Оберіть задачу, а не модель
Починаємо з ризику на вашому виробництві, параметрів продукту й лінії. Модель визначаємо після технічної оцінки.
02 / X-RAY INSPECTION
Контроль сторонніх включень
Пошук щільних сторонніх включень, дефектів і пропусків усередині упакованого продукту без його розкриття.
- Серія NSC XIS
- Металеві та неметалеві включення
- Контроль комплектності й пошкоджень
- Збереження інспекційних зображень
Серія NSC XIS
Конфігурації під різні продукти й тару
Три типові сценарії для швидкого старту. Також доступні XIS-500D, XIS-4000 і XIS-7000G.
до 195 × 120 ммXIS-100
Компактні продукти
Для невеликих упаковок і обмеженого простору на виробництві.
до 380 × 225 ммXIS-3500D
М’ясо, риба, упаковки
Для середніх і великих упаковок, зокрема пошуку фрагментів кісток.
Ø до 200 мм, h до 350 ммXIS-5000
Пляшки, банки, ПЕТ
Для вертикальної тари та потокових ліній із напоями й соусами.
Що саме контролюємо
Чеквеєр і X-Ray вирішують різні задачі
Іноді на одній лінії потрібні обидві системи: перша перевіряє вагу, друга — вміст і сторонні включення.
ЗадачаЧеквеєрX-Ray
Недовага / перевищенняТакЗа окремою конфігурацією
Відсутній компонентЗа різницею вагиЗа зображенням
Металеве включенняНіТак*
Скло, камінь, кісткаНіТак*
Автоматичне відбраковуванняТакТак
* Після тестування на вашому продукті та визначення потрібної чутливості.Сфери застосування
Рішення для потокових виробництв
Набір алгоритмів і механізм відбраковування адаптуються до щільності, геометрії, упаковки та орієнтації продукту.
01М’ясо та птиця
02Риба й морепродукти
03Молочні продукти
04Кондитерські вироби
05Крупи, спеції, сипучі продукти
06Напої, соуси, консерви
07Фармацевтика та інші виробництва
Від задачі до запуску
Як проходить проєкт
Обладнання постачається під замовлення. До комерційної пропозиції фіксуємо технічні параметри, щоб рішення працювало саме на вашій лінії.
- 01
Технічний бриф
Продукт, упаковка, розміри, вага, швидкість і доступний простір.
- 02
Оцінка задачі
Ризики, потрібна чутливість, спосіб інтеграції та відбраковування.
- 03
Підбір і КП
Модель, комплектація, схема рішення, бюджет і орієнтовний строк.
- 04
Поставка та сервіс
Монтаж, налаштування, навчання персоналу й подальша підтримка.
Технічна консультація
Опишіть продукт — ми підготуємо предметний підбір
Форма одразу відсіює загальні запити й передає менеджеру дані, потрібні для першої технічної оцінки.
Можна звернутися напряму+38 (044) 496-91-34info@ist.com.uaТОВ «Інтелектуальні Системи та Технології»
Коротко про важливе
Поширені питання
Чому обладнання постачається під замовлення?+
Чеквеєр або X-Ray підбирають за розмірами й вагою продукту, швидкістю лінії, потрібною чутливістю та способом відбраковування. Це визначає конструкцію й комплектацію.
Які дані потрібні для первинного підбору?+
Фото або зразок продукту, тип упаковки, габарити та вага, швидкість конвеєра, доступне місце й перелік ризиків, які треба контролювати.
Чи виявляє X-Ray будь-які сторонні включення?+
Ні. Результат залежить від різниці щільності між продуктом і включенням, його розміру, орієнтації та параметрів системи. Тому чутливість підтверджують на конкретному продукті.
Чи можна інтегрувати систему в чинну лінію?+
Так, після перевірки висоти конвеєра, швидкості, доступного простору, інтерфейсів керування та логіки відбраковування.
Що входить у супровід IST?+
Технічний підбір, комплектація, постачання, запуск, навчання персоналу, оригінальні запчастини та сервісна підтримка.